Czyszczenie skraplaczy
Każde przedsiębiorstwo powinno przede wszystkim zadbać o sprawność i wydajność posiadanych urządzeń chłodniczych. W tym celu warto postawić na czyszczenie skraplaczy, które znacząco wzmacnia żywotność sprzętu i sprawia, że jego działanie jest skuteczniejsze. Co ważne, jest to również najlepszy sposób na zwiększenie bezawaryjności poszczególnych urządzeń oraz obniżenie kosztów zużycia energii.
Zajmujemy się myciem skraplaczy kompleksowo, a w tym celu używamy atestowanych oraz bezkwasowych preparatów, które są skuteczne, ale nie niszczą aluminium, miedzi, ani stali nierdzewnej. Dodatkowo zapobiegają również powstawaniu korozji.
Dokładne mycie skraplaczy
Realizowane przez naszych pracowników mycie skraplaczy, przebiega w sposób kompleksowy. Posiadają do tego niezbędne środki oraz akcesoria, ale przede wszystkim również wiedzę. Na co dzień wykorzystujemy do prac powierzchniowo czynną pianę, która skutecznie penetruje czyszczone powierzchnie, a tym samym zapewnia doskonałe rezultaty, ponieważ rozpuszcza brud, a następnie wypycha go pomiędzy lamelami. Następnie dokładnie spłukujemy zanieczyszczenia, używając do tego myjki ciśnieniowej.
Konserwacja oraz czyszczenie skraplaczy są kluczowe dla długotrwałego i efektywnego działania. Regularne przeglądy oraz utrzymanie czystości zapobiegają awariom i spadkom wydajności. Zanieczyszczenia mogą prowadzić do przegrzewania urządzenia, co zagraża całemu systemowi, dlatego czyszczenie powinno odbywać się za pomocą specjalistycznych środków, które nie uszkodzą delikatnych elementów.
Jak zapobiegać nadmiernemu osadzaniu się kamienia w skraplaczach?
Zabrudzony skraplacz traci swoją sprawność, co sprawia, że podnosi się ciśnienie skraplania, pojawiają się alarmy „wysokiego ciśnienia”, a nawet może dojść do zatrzymania pracy agregatu.
Istnieją jednak metody, dzięki którym można uniknąć podobnych problemów. Zapobiegają one osadzaniu się kamienia w skraplaczach i pozostałych urządzeniach. Mowa o:
- uzdatnianiu wody – korekcji,
- stosowaniu wody surowej wraz ze zwiększeniem częstotliwości odkamieniania.
Jak rozpoznać niepoprawne czyszczenie skraplacza?
Powierzchnie wymiany ciepła w urządzeniach (rurki, ściany, tacę skraplającą) pokrywa się warstwą ocynku, który zabezpiecza je przed nadmierną korozją. Nieprawidłowo przeprowadzony proces chemicznego czyszczenia elementów pokrytych kamieniem sprawia, że warstwa ochronna jest nieodwracalnie zniszczona lub w najgorszym przypadku ”znika”.
Brak odpowiedniej technologii czyszczenia i zastosowanie niewłaściwych środków (tanich, na bazie prostych kwasów organicznych) może doprowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń na urządzeniu oraz powstawania ognisk korozyjnych. Z tego względu warto skorzystać z naszych kompleksowych usług i wieloletniego doświadczenia. W swojej ofercie mamy także serwis i instalację wielu systemów przemysłowych, a także inspekcje agregatów chłodniczych.
Do czego służą skraplacze?
Funkcją skraplaczy stosowanych w układach chłodniczych jest odprowadzanie do otoczenia ciepła skraplania, które jest sumą ciepła parowania pobranego przez czynnik chłodniczy w parowniku oraz ciepła uzyskanego w procesie sprężania. Dzięki tym rozwiązaniom, układy chłodnicze efektywnie oddają ciepło, co pozwala na utrzymanie odpowiedniej temperatury.